2019-07-19
中國石化揚子石化公司
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工藝流程簡介
芳烴抽提裝置以環丁砜為溶劑,采用溶劑抽提和蒸餾相結合的方法,將重整脫庚烷塔頂液分離成芳烴和非芳烴,其中芳烴再經苯塔精餾得到高純度的苯和甲苯,苯作為芳烴聯合裝置的主要產品之一送出界區,甲苯作為歧化裝置的原料。
重整脫庚烷塔頂液加壓后經流量控制調節后進入芳烴抽提裝置。在抽提塔中,原料與溶劑逆流接觸,進行液液抽提,在溶劑回收塔中完成溶劑和芳烴的分離,溶劑循環使用。經白土塔處理后的的抽提油進入苯塔,從塔頂蒸出的苯和少量非芳烴經冷凝冷卻后入受槽,大部分凝液經流量控制后返回苯塔上部作為回流,少部分凝液經流量控制后作為拔頂苯送往界外,苯產品從側線抽出。
先進控制策略
芳烴抽提裝置先進控制系統主要實現如下的控制功能:
芳烴抽提裝置先進控制系統由抽提塔控制器、汽提塔控制器、溶劑回收塔控制器和苯塔控制器組成,其中:
抽提塔子控制器由2個CV、2個MV和5個DV組成;
汽提塔子控制器由2個CV、2個MV和3個DV組成;
溶劑回收塔子控制器由2個CV、3個MV和4個DV組成;
苯塔子控制器由5個CV、6個MV和4個DV組成。
應用效果
芳烴抽提裝置先進控制系統實施后,取得了如下的控制效果:
1) 有效提高了裝置的抗干擾能力,各主要工藝參數能自動跟蹤調整,使精餾系統的操作更平穩,主要被控變量的標準差降低50%以上;
2) 在平穩操作的基礎上,抽提塔系各主要參數實現了"卡邊"控制,帶來了顯著的經濟效益;
3) 先進控制系統的投用,大大降低了操作人員的勞動強度,得到了操作人員的認可和歡迎。
抽提塔先進控制系統投用前后,部分關鍵工藝參數的控制效果對比如圖所示:
圖1 抽提塔塔底液位控制效果效益分析
根據芳烴抽提裝置先進控制系統投運前后的裝置標定結果和統計數據,先進控制系統可獲得的效益如下:
1)低壓蒸汽消耗下降8%;
2)抽余油芳烴含量降低1.25%;
3)溶劑消耗降低6.9噸/年。